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二板机与三板机的对比优势

作者:demark来源:原创 日期:2018-8-16 15:35:56 人气: 标签:

二板机与三板机的对比优势

​1、两板式锁模结构,简洁大方,占地面积小,比三板机节约3/1的面积,操作简便;两板式锁模部分没有机铰结构,可减少机器在生产制造过程中产生累积误差,确保机器的运行精度,从而既延长了机械零件的使用寿命,又保证了制品的重复精度。

2、精确的锁模力控制,能有效地保护模具:从锁模力提供方式来讲,二板式注塑机是直接用高压油缸来实现高压锁模的,锁模力可以根据实际需要随意设定,并且可以直接在电脑屏幕上显示。而三板式注塑机是通过机铰的机械死点提供锁模力的,由于机铰的放大作用,使三板机的实际锁模力难于控制及测量.

3、超大范围的容模量:容模量是注塑机锁模部分非常重要的技术参数,它直接影响到一台注塑机的实用范围,大的容模量可适应更多薄模具和厚模具的生产需要。另外,由于两板机不受机铰伸缩行程的限制,所以可以按客户需求为客户特殊定制超大开模行程的专用机。问题咨询解决专家:微信15821705704

4、优良的模板垂直度和平行度保证,模板的平行度对于模具的保护至关重要,模具损坏大部分是因为模板不平行,最终导致模具各方向受力不均,在长时间的高压闭合状态下,模具产生塑性变形,从而损坏模具。优良的平行度不仅可以保护模具,而且还是影响制品品质的关键;

5、二板机产生锁模力时拉杆的受拉段(受力长度)很短,模具的厚度就是受拉段的长度,所以这么短的受力长度拉杆产生的变形是很小的。也就是说拉杆的刚性好;而三板机产生高压时整根拉杆(从头板到尾板)都受力,所以相对来说刚性比二板机要差很多。 另外,机铰式注塑机是通过机铰推动活动模板来锁模的,机铰与活动板接触点为上下两点;而两板式注塑机是通过四个高压油缸带动哥林柱和活动板来锁模的,受力点为四个角,所以锁模力分布更加均匀,锁模时模具的变形也越小。

6、调模方便;有过三板机使用经验的人都清楚,三板机的调模是比较烦琐的,因为三板机的锁模力是通过锁模高压换算过来的,也就是说模具夹的越紧锁模力越大,高压是在电脑参数上设定的,在调模时必须使实际锁模高压的系统压力和电脑参数相同。而液压系统的实际压力的产生是靠负载﹙阻力﹚来实现的,注塑机使用人员在调模时,特别是调模调到最后,由于人手在按调模键时很难控制,这样就会产生按一下调大了锁不上模,按少了锁模力又不够,这样很是不方便,即使自动调模,一般还是达不到要求,大多数注塑机在自动调模之后,还要人工来进行校正。而二板机调模就避免上述问题,二板机调模非常简单,在安装完模具后设好锁模力及模厚,选取“调试、移动、接受”﹐自动调模完成,二板机调模就这么简单。

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